Esto es lo que podemos aprender de las casas prefabricadas japonesas


Gracias al diseño de vanguardia, la producción en masa y la personalización, las viviendas prefabricadas son mucho más comunes en Japón.

La industria de la vivienda prefabricada japonesa altamente innovadora ha desarrollado un enfoque orientado al usuario mediante la integración de técnicas especialmente desarrolladas de marketing, diseño y orientadas a la calidad en sus procesos de producción. La personalización se realiza a través de una gestión integral y un equilibrio entre el uso de componentes estándar y la flexibilidad de montaje. Dado que los fabricantes se esfuerzan continuamente por cerrar la brecha de comunicación entre ellos y sus clientes para ofrecer diseños personalizados en masa exitosos, los compradores de viviendas se benefician de un sentido de propiedad e individualidad. A su vez, los fabricantes se benefician de la satisfacción del cliente y de una reputación positiva en el mercado.

Vivienda prefabricada en Japón

Junto al Templo Todaiji en Nara, Japón, House of 33 Years del estudio de arquitectura Assistant toma su nombre de los clientes, una pareja de ancianos que no se había mudado de su hogar anterior durante 33 años.

Construida en tres ciudades diferentes y con el apoyo del Centro de Arte Contemporáneo de Aomori y la Escuela de Diseño de Sendai, House of 33 Years comprende un techo de acero exterior que se construyó en el sitio y una serie de pabellones y salas de madera debajo.

La industria de viviendas prefabricadas de Japón es líder mundial en innovación, con procesos de producción eficientes, estrategias de marketing específicas y alcance al consumidor, y diseños de alta calidad que ofrecen variabilidad y flexibilidad a precios asequibles. Un sistema completamente computarizado permite a los clientes personalizar sus hogares con componentes estandarizados. A diferencia de la percepción occidental común sobre la prefabricación, en Japón las casas fabricadas en fábrica se consideran superiores a las construidas convencionalmente.

En el período de la posguerra, Japón comenzó a experimentar con viviendas prefabricadas para satisfacer la demanda y la fabricación en fábrica se hizo más popular. Una de las razones detrás de esta tendencia fue que las casas tienen una vida útil corta en Japón (un promedio de veintiséis años) y los compradores de viviendas a menudo prefieren construir las suyas propias. La población del país es aproximadamente el doble que la del Reino Unido, pero cada año se construyen más de seis veces más viviendas nuevas en Japón que en el Reino Unido. Una familia que supere su casa simplemente la derribará y construirá una nueva en el mismo sitio, y algunas empresas ahora ofrecen ofertas para el reemplazo de la casa: un período máximo de cincuenta días (incluidos los fines de semana) desde la mudanza hasta la mudanza. Este estilo de construcción hace que un proceso de producción totalmente personalizable sea particularmente ventajoso.

La demanda urgente de vivienda en los años sesenta y setenta también brindó una oportunidad, ya que la construcción de viviendas convencionales no pudo saturar el mercado de la vivienda debido a la escasez de materiales y mano de obra. Como resultado, las casas prefabricadas proporcionaron una alternativa asequible, acelerando drásticamente su aceptación más amplia.
Estrategias de marketing y alcance al consumidor

Estrategias de marketing y alcance al consumidor

En 2008, Atelier Tekuto recibió una subvención para construir una casa completamente de aluminio como parte de los esfuerzos de Japón para reducir la huella de carbono de la industria de la construcción. El anillo en A resultante en Ishikawa, Japón, se basa en las exploraciones anteriores de la empresa y se llama así por su estructura: cuatro moldes de aluminio se entrelazan para formar un anillo duradero, eficiente y de bajo desperdicio.

Un sistema de calefacción y refrigeración radiante está integrado en los componentes de aluminio de la casa. El calor proviene del agua subterránea y la energía solar, y un jardín en la azotea del segundo piso ayuda a recolectar el agua de lluvia.

Una característica principal de las viviendas prefabricadas japonesas es el amplio sistema de personalización masiva, con un alto nivel de participación de los consumidores durante todo el proceso. Se utiliza un método de producción modular, y los fabricantes se centran en un diseño personalizado para cada unidad, mientras que producen en masa una variedad de componentes de carcasa para que los clientes elijan. Este sistema es fundamental para satisfacer la variedad de demandas de la diversa demografía de los compradores de vivienda y para controlar los costos mediante la producción en masa y la economía de escala.

La industria logró su reputación a través de la atención al control de calidad. Los fabricantes se enorgullecen de saber que una vez que sus hogares abandonan el entorno altamente racionalizado de la línea de ensamblaje, pocos consumidores pueden distinguir una casa hecha en fábrica de una tradicional “construida con varillas”, ya sea en estilo japonés u occidental. La educación pública a través de los centros de información juega un papel clave en la publicidad de estas viviendas, ofreciendo información técnica sobre materiales, métodos de construcción y comodidades. También funcionan como bases de exposición y consulta, donde el personal asesora a los clientes sobre la personalización, desde la apariencia externa hasta los planos de planta, con la ayuda de tecnología informática avanzada.

Caracteristicas de diseño

Module Grid House de Tetsuo Yamaji Architects es una residencia de dos pisos con techo plano en Saitama, Japón, que utiliza shakkanho, un sistema de medición tradicional basado en rejillas de tatami; cada rejilla mide 30 por 30 pies.

Un marco de madera expuesta y un exterior de metal corrugado dan paso a interiores blancos y brillantes. La cocina de madera contrachapada se hace eco de la estructura de madera.

En Japón, las casas prefabricadas se personalizan en masa utilizando principalmente un sistema de componentes estandarizado para arreglos estructurales, exteriores e interiores. Para proporcionar la flexibilidad necesaria, se emplea un sistema modular, en el que los componentes de la carcasa se dividen en las categorías de volumen, exterior e interior, y se instalan de diversas formas utilizando un sistema de conector universal. Los componentes volumétricos se utilizan en la construcción de la estructura que determina el número y tamaño de cada tipo de habitación, mientras que los componentes interiores y exteriores sirven para coordinar los elementos decorativos y funcionales que personalizan una vivienda.

El concepto de componentes de volumen a menudo se aplica a casas modulares prefabricadas, porque un sistema de vivienda con paneles no define limitaciones espaciales para un volumen de espacio interior. Sin embargo, en el proceso de diseño de casas con paneles, se aplica de manera similar una lógica modular, basada en el tamaño del tatami tradicional (90 x 180 cm, o 3 x 6 pies), que forma la unidad básica de una habitación y proporciona una medida conveniente contra la cual los fabricantes pueden producir componentes unitarios. Luego, cada unidad estructural se trata como un componente de marco en forma de caja, con variaciones espaciales definidas por una combinación de estas unidades estándar.

Los componentes exteriores que definen la identidad visual de una casa desde el exterior (techo, paredes, ventanas, terrazas, balcones y entradas) son vitales para fomentar un sentido de propiedad, con el cliente participando en el diseño. Catálogos, servicios de consultoría de diseño y centros de información que ofrecen muestras reales de construcciones construidas están disponibles para ayudar a los clientes con sus decisiones y tranquilizarlos.

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